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        原料磨

        产品概述:原料磨机采用大盖,即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力...

        咨询电话:+86-513-88755311 88755027

               原料磨机采用大盖,即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力达到6%~8%。原料磨机电控预留DCS接口,满足用户集中控制的需要。
         
               该系列产品主要用于水泥厂原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。它既能干法生产也可以湿法生产,也可粉磨与烘干同时进行作业??捎糜诳鞣勰?,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。该原料磨传动形式为边缘传动,结构紧凑,占地少。从而大大节省了用户投资。原料磨机采用大端盖,即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力达到6%~8%。原料磨机电控预留DCS接口,满足用户集中控制的需要。

        技术参数
        规格(m)
        (直径×长度)
        转速
        (r/min)
        入料粒度
        (mm)
        生产能力
        (t/h)
        研磨体
        装载量(t)
        主电机
        型号
        主电机
        功率(kw)
        主电机转速
        (r.p.m)
        主减速器
        型号
        主减速器
        速比
        重量(t)
        (不含电机减速机)
        Φ2.2×7
        (湿法)
        21.4 ≤25 20-15 31 YR148-8 380 740 ZD70-9 5 41
        Φ2.2×13
        (湿法)
        21.6 ≤25 33-37 58-60 YR630-8/1180 630 740 MBY630 5.6 95
        Φ2.4×8
        (干法)
        20.91 ≤25 25-28 39-42 JR1512-8 570 740 ZD80-9 5 76.4
        Φ2.4×10
        (干法)
        20 ≤25 38-40 50 YR710-8/1180 710 740 JDX630 5.6 92.4
        Φ2.4×11
        (干法)
        21 ≤25 40-45 60-62 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 105
        Φ2.4×12
        (干法)
        21 ≤25 45-48 63-65 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 107
        Φ2.4×13
        (干法)
        21.5 ≤25 48-51 65-68 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 117
        Φ2.4×13
        (湿法)
        21 ≤25 45-50 65-68 YR800-8/1180 800 740 JDX710 5.6 117
        Φ2.6×10
        (干法)
        20.6 ≤25 40-42 62-65 YR800-8/1180-8 800 740 JDX710 6.3 133
        Φ2.6×13
        (湿法)
        20.6 ≤25 45-46 75-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 151
        Φ3×9
        (干法)
        19.13 ≤25 50-55 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 137
        Φ3×(8.5+1.5)
        (烘干)
        18.9 ≤25 45-50 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 150
        Φ3.2×6.4
        (湿法)
        18.5 ≤25 32-41 68 TDMK1000-36 1000 167     134
        Φ3.2×9
        (干法)
        18.3 ≤25 60-70 90 YR1250-8/1430 1250 740 JDX900 7.1 157
        Φ3.2×(7+1.8)
        (悬臂烘干)
        18.3 ≤25 50-53 59 YR1000-8/1180-8 1000 740 JDX800 6.3 145
        Φ3.4×(7.5+2.)
        (烘干)
        17.8 ≤25 53-55 62 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 183
        Φ3.5×8
        (风扫)
        17.2 ≤25 53-55 80 YRKK710-8 1000 740 MBY800 6.3 170
        Φ3.5×10(烘干) 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/430 1250 740 JS110-A-F1   160
        Φ3.6×(7.5+2.5)
        (烘干)
        16.7 ≤25 95-100 90 YR1400-8/1430 1400 740 JDX900 7.1 186
        Φ3.8×7.5 16.7 ≤25 85 85 YR1400-8/1430 1400 740 MBY800 5.6 165
        Φ3.8×12
        (烘干)
        (双滑履)
        16.6 ≤25 100-110 130 YRKK800-8 2000 740 JS130-A   270
        Φ4.6×(9.5+3.5)
        (烘干)
        (双滑履)
        15.1 ≤25 185 175-180 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   298
        Φ4.6×(10+3.5)
        (双滑履)
        15.1 ≤25 195 190 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   315
        Φ4.8×(11+3.5) 14.8 ≤25     YRKK1000-8 4000 740     353
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